مقاله در مورد عیب یابی الکتریکی

این مقاله به بررسی اصول و تکنیک‌ های عیب‌ یابی الکتریکی می‌ پردازد. با توجه به اهمیت مهارت‌ های فنی در تعمیر و نگهداری سیستم‌ های الکتریکی، روش‌ های مختلف شناسایی مشکلات و رفع نقص‌ های دستگاه‌ ها و سیستم‌ های عملیاتی مطرح شده است.

عیب‌ یابی الکتریکی:

در دنیای امروز، کامپیوترهای لپ‌ تاپ و برنامه‌ نویسی PIC برای ارتباطات و مدیریت سیستم‌ های عملیاتی از ضروریات تجهیزات مدرن به شمار می‌روند. مهندسان، مدیران تولید، سرپرستان تعمیرات، تعمیرکاران فنی، تکنسین‌ های برق و کارافزار، و تمامی افرادی که با دستگاه‌ های تعمیراتی کار می‌کنند، نیازمند دانش کامپیوتری، آموزش و مهارت در عیب‌ یابی مسائل مرتبط با سیستم‌ های کامپیوتری هستند.

آموزش در زمینه PIC معمولاً زمانی اثرگذار خواهد بود که فرد آموزش‌ دیده به سطح مناسبی از مهارت در چندین حوزه رسیده باشد. این مهارت‌ ها شامل دانش برق، توانایی در عیب‌ یابی، و کاربری سیستم‌ های کامپیوتری (مدیریت کامپیوتر) هستند که پیش‌ نیازهای ضروری برای هم‌ راستا کردن آموزش‌ های پایه در این زمینه محسوب می‌شوند. نویسنده متوجه شده است که گذراندن یک دوره طولانی در یک کالج دو ساله، هزینه‌ برتر از یک دوره سریع و فشرده در محیط کارخانه است. این دوره‌ ها می‌ توانند همان موارد آموزشی را که در کالج‌ های دو ساله تدریس می‌ شود، پوشش دهند، اما تفاوت عمده در میزان ساعات تدریس و زمان‌ های کارگاه است.

در دوره‌ های کارخانه‌ ای، زمان کلاس‌ ها فشرده و سریع است و فعالیت‌ های کلاسی در مدت زمان کوتاهی ارائه می‌ شود. مربیان با تجربه سعی دارند تا نحوه عملکرد برنامه‌ ها را بر تجهیزات عملیاتی بررسی کنند. در پایان هر روز، ذهن فرد از اطلاعات جدید انباشته می‌ شود، اما یادآوری آنچه در روزهای اولیه آموخته شده، ممکن است چالش‌ برانگیز باشد.

مهارت‌ های پایه‌ ای در عیب‌ یابی مسائل برای هر نوع موقعیت و حرفه‌ ای کاربرد دارند. شناخت دقیق مسئله برای حل آن ضروری است. در بسیاری از مواقع، یک عیب‌ یاب بی‌ تجربه ممکن است در شناسایی علل مسائل دچار اشتباه شود، و این می‌ تواند منجر به تأخیر در حل مشکل و گسترش آن به ابعاد وسیع‌ تر گردد. به عنوان مثال، اگر فردی سردردی را تجربه کند و از مسکن‌ هایی مانند آسپرین استفاده کند، ممکن است علت اصلی سردرد چیز دیگری باشد، مانند مشکل در چشم‌ ها، کشیدگی عضلات، استرس، تومور، یا حتی گرفتگی رگ‌ های خونی. در سیستم‌ های الکتریکی نیز ممکن است یک فیوز بسوزد، اما تعویض ساده آن بدون بررسی علت می‌ تواند به بروز مشکلات بیشتر منجر شود. علت سوختن فیوز ممکن است ناشی از بار زیاد، اتصال کوتاه، یا خرابی دیگر بخش‌ های مدار باشد. اگر تعمیرکار مشکل اصلی را برطرف نکند، تعویض فیوز می‌ تواند به نتایج منفی منجر شود.

این مسأله می‌ تواند در فرآیندهای صنعتی نیز مشاهده شود. مشکلات کوچک در یک سیستم ممکن است به کاهش کارایی و در نهایت به شکست کلی فرآیند منجر شود. شناسایی و اصلاح این مشکلات پیش از آنکه فرآیند به توان عملیاتی کامل بازگردد، ضروری است. در واقع، همچنان که در بدن انسان یک مشکل کوچک می‌ تواند تأثیرات جدی‌ تری داشته باشد، در فرآیندهای صنعتی نیز رفع مشکلات جزئی پیش از بازگشت به توان کامل عملیاتی امری حیاتی است.

رفع نقص در محل کار (میدان عملیاتی):

برای رفع نقص در محل کار، همواره از مراحل ابتدایی شروع کنید، مگر اینکه تجربیات قبلی افراد دیگر شما را به مسیر متفاوتی هدایت کند. از اپراتور دستگاه معیوب سوالات زیر را مطرح کنید:

• آیا زمانی که مشکل به وجود می‌آید، دستگاه به کار خود ادامه می‌دهد؟
• آیا اپراتور می‌داند که علت مشکل چیست؟ اگر بله، از نظر آن‌ها چه چیزی موجب بروز مشکل شده است؟
• آیا دستگاه از نظر مصرف انرژی غیرمعمول عمل می‌کند؟
• بررسی کنید که آیا برق (power) به دستگاه رسیده است.
• مدارشکن را روشن کرده و اطمینان حاصل کنید که سوئیچ قطع برق (disconnect) موتور روشن است و دکمه شروع (start) فعال شده است.
• از ولت‌سنج برای بررسی مسیر جریان برق در مدارشکن‌ها یا فیوزها استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که ولتاژها در تمام مسیرها نرمال هستند. همچنین ولتاژ عبوری به زمین از هر یک از مسیرها باید امکان‌پذیر باشد.
• نیروی اصلی معمولاً 460 ولت برق متناوب (VAC) بین فازها و 272 ولت برق اتصال به زمین است.
• کنترل برق (power) 24/208 بین فازها و 120 ولت اتصال به زمین و (VAC) 120 ولت برق متناوب که به سیستم اتصال به زمین حالت خنثی ایجاد می‌کند.
• نیروی کنترل ولتاژ پایین معمولاً بین 24 تا 30 ولت برق متناوب (VAC) و یا برق باتری (DC) است که معمولاً قطب منفی به زمین متصل است.
• حسگرهای کنترلی را در ناحیه معیوب بررسی کنید و سپس بررسی کاملی بر روی تمامی حسگرها انجام دهید. سوئیچ‌ها را محدود کنید تا مطمئن شوید در موقعیت صحیح قرار دارند. بررسی کنید که آیا برق دارند، برنامه‌ریزی شده‌اند، نصب شده‌اند و عملکرد صحیح دارند.
• اگر مشکلی پیش آمد، حتی اگر الکتریکی یا مکانیکی باشد، باید مسئله اصلاح شده و جستجو برای حل مشکل از ابتدا آغاز گردد. نقص ظاهراً غیرمرتبط ممکن است همان علت اصلی مشکل باشد.
• هنگامی که بیشتر از یک مشکل وجود داشته باشد، عیب‌یابی به صورت تصاعدی دشوارتر خواهد بود. تصور نکنید که بعد از حل یک مشکل، همه مسائل حل شده‌اند. مدار عملکرد قبلی را برای بازگرداندن دستگاه به حالت عادی بررسی کنید.
• اگر ممکن است، برای رفع نقص، نمودار سیم‌کشی و برنامه PIC را بررسی کنید.
• در دستگاه‌های VFD (درایوهای فرکانس متغیر)، ممکن است با خاموش کردن و سپس روشن کردن مجدد برق، تنظیمات دستگاه بازنشانی شوند. تا زمانی که صفحه دستگاه سیاه است، صبر کنید و سپس برق را وصل کنید.
• در برخی از دستگاه‌های VFD، می‌توانید دکمه توقف (STOP) و دکمه تنظیم مجدد (reset) را فشار داده و سپس دکمه شروع (start) را فعال کنید.
• بررسی کنید که سیم‌کشی به طور کامل انجام شده باشد، سیم‌ها و اتصالات به درستی محکم شده و هیچ رشته مسی از یک پایانه به پایانه دیگر یا به زمین عبور نمی‌کند.
• اطمینان حاصل کنید که حالت خنثی به درستی برقرار باشد و سیستم خنثی تکمیل شده و مسیر باز ندارد.