پاورپوینت درباره برج خنک کننده

این پاورپوینت به بررسی برج های خنک کننده می پردازد و عوامل موثر در انتخاب و نصب آن ها، از جمله ظرفیت، هزینه ها، لوله کشی، کنترل ظرفیت و شرایط محیطی را تحلیل می کند.

مقدمه

برج های خنک کننده یکی از تجهیزات حیاتی در صنایع مختلف، به ویژه در سیستم های تهویه و تبرید هستند. انتخاب صحیح این برج ها بر اساس عواملی همچون توان خنک کنندگی، مسائل اقتصادی، شرایط طبیعی و نیازهای سرویس دهی برای هر پروژه اهمیت ویژه ای دارد. از آنجا که این عوامل به صورت متقابل بر یکدیگر تاثیر می گذارند، هر کدام باید به طور جداگانه و دقیق مورد بررسی قرار گیرند. برج های خنک کننده معمولاً در انواع و اندازه های مختلف ساخته می شوند و می توانند نیازهای مختلف سیستم های تهویه و تبرید را برآورده سازند. این برج ها در مدل های مختلف و با ظرفیت های متنوع از یک تا چند تن تبرید تولید می شوند و بسته به نوع کاربرد، ممکن است به صورت تک سلولی یا چندسلولی طراحی شوند.

برای نصب برج های خنک کننده، فضای کافی برای گردش هوای لازم و تخلیه هوای گرم خروجی از برج باید در نظر گرفته شود. در غیر این صورت، گردش مجدد هوای گرم به داخل برج می تواند موجب افزایش دمای مرطوب هوای ورودی و کاهش کارایی سیستم شود. به همین ترتیب، طراحی سیستم لوله کشی برج های خنک کننده نیز باید به گونه ای باشد که امکان انبساط و انقباض لوله ها فراهم گردد. همچنین، در صورتی که برج بیش از یک سلول داشته باشد، برای متعادل کردن جریان آب به هر سلول باید از شیر متعادل کننده استفاده کرد.

یکی از روش های کنترل ظرفیت برج های خنک کننده، تغییر سرعت فن است که معمولاً در برج های چند سلولی به کار می رود. این کار با استفاده از موتورهای دور متغیر انجام می شود. همچنین، دمپرهای تنظیم کننده در دهانه خروجی فن سانتریفیوژ و بای پاس کردن آب نیز از دیگر روش های کنترل ظرفیت این برج ها هستند.

در این پاورپوینت، به بررسی اجزای مختلف برج های خنک کننده از جمله نحوه طراحی، نصب و نگهداری آن ها پرداخته خواهد شد. همچنین، تأثیر انتخاب صحیح برج خنک کننده در بهبود عملکرد سیستم های تهویه و کاهش هزینه ها در پروژه ها مورد توجه قرار می گیرد.

انواع برج های خنک کننده

برج های خنک کننده در اندازه های مختلف ساخته می شوند که توانایی دفع حرارت از یک تن تبرید تا چندین تن تبرید را دارند. برج های بزرگ معمولاً برای کاربردهای خاص طراحی می شوند و در بیشتر مواقع از چندین سلول تشکیل می گردند. هر سلول برج خنک کننده دارای اجزای خاص خود است که به عملکرد بهینه دستگاه کمک می کند. این برج ها می توانند به صورت مدولار ساخته شوند و بسته به نیاز سیستم، می توانند برای تأمین ظرفیت های مختلف مورد استفاده قرار گیرند. انتخاب برج خنک کننده مناسب نیاز به بررسی دقیق ظرفیت هر یک از اجزا و سلول ها دارد تا بتوان از آن ها به طور مؤثر در سیستم های مختلف استفاده کرد.

محل نصب برج خنک کننده

یکی از نکات مهم در نصب برج خنک کننده، تأمین فضای کافی و بدون موانع در اطراف برج است. وجود فضای آزاد در اطراف برج به ورود هوای کافی و مورد نیاز برای عملکرد صحیح برج کمک می کند. همچنین، باید دقت کرد که هوای گرم خروجی از برج به گونه ای تخلیه شود که به برج بازنگردد. در غیر این صورت، بازگشت هوای گرم به برج باعث افزایش دمای مرطوب هوای ورودی می شود که به نوبه خود منجر به افزایش دمای آب خروجی از برج می گردد و کارایی برج را کاهش می دهد.

لوله کشی برج خنک کننده

سیستم لوله کشی برج خنک کننده باید به گونه ای طراحی شود که امکان انبساط و انقباض بین لوله ها فراهم باشد. این طراحی می تواند از آسیب به لوله ها و سیستم جلوگیری کند. در صورتی که برج بیش از یک ورودی داشته باشد، باید از شیرهای متعادل کننده برای توزیع یکسان جریان آب به هر یک از سلول ها استفاده شود. همچنین، در مواقعی که یکی از سلول ها برای تعمیرات از مدار خارج می شود، باید شیر مسدودکننده جریان در آن بخش نصب شود تا از مشکلات جریان آب جلوگیری شود.

کنترل ظرفیت برج های خنک کننده

برای کنترل ظرفیت برج های خنک کننده، روش های مختلفی وجود دارد. یکی از ساده ترین روش ها تغییر سرعت فن ها است که در برج های چند سلولی به کار می رود. با استفاده از موتورهای دور متغیر می توان سرعت فن ها را تغییر داد و ظرفیت برج را تنظیم کرد. روش دیگر، استفاده از دمپر تنظیم کننده در دهانه خروجی فن سانتریفوژ است که امکان تنظیم جریان هوا را فراهم می آورد. همچنین، در برخی موارد می توان با بای پس کردن آب، ظرفیت برج را کنترل کرد.

---

کولر گازی

کولر گازی یکی از پرکاربردترین تجهیزات در سیستم های تهویه مطبوع است که برای کاهش سریع دمای محیط به کار می رود. این دستگاه در مقایسه با کولرهای آبی، رطوبت را افزایش نمی دهد، به همین دلیل برای فضاهای شرجی بسیار مناسب است. کولرهای گازی در دو مدل اصلی ساخته می شوند: کولرهای یک تکه یا پنجره ای و کولرهای دو تکه (اسپلیت). هرکدام از این مدل ها مزایای خاص خود را دارند و بسته به نیاز محیط، انتخاب می شوند.

کولر گازی یک تکه یا پنجره ای

کولرهای گازی یک تکه، که به کولرهای پنجره ای نیز شناخته می شوند، دستگاه هایی هستند که تمام اجزای کولر در یک واحد نصب می شوند. این مدل معمولاً در فضاهای کوچک مانند اتاق ها یا دفاتر استفاده می شود. طراحی ساده و نصب آسان از ویژگی های این نوع کولر است. در این کولرها، اجزای مکانیکی و الکتریکی در یک واحد ترکیب شده و از طریق پنجره یا دیوار به فضای بیرونی متصل می شوند. به همین دلیل، این مدل ها مناسب فضاهایی هستند که امکان نصب سیستم های پیچیده تری همچون کولرهای اسپلیت وجود ندارد.

کولر گازی دو تکه (اسپلیت)

کولرهای گازی دو تکه یا اسپلیت از دو قسمت مجزا تشکیل شده اند: یک واحد داخلی و یک واحد خارجی. واحد داخلی وظیفه توزیع هوای سرد را در داخل فضا دارد، در حالی که واحد خارجی که معمولاً در فضای باز نصب می شود، حرارت جذب شده از داخل محیط را به خارج می فرستد. این نوع کولرها به دلیل کارایی بالاتر و عملکرد بهتر در فضاهای بزرگ تر، بسیار پرطرفدار هستند. سیستم های اسپلیت معمولاً در مکان هایی که نیاز به کنترل دقیق دما و تهویه مطبوع دارند، به کار می روند.

اجزاء کولر گازی

کولر گازی از چندین بخش اصلی تشکیل شده است که عملکرد هر یک به بهینه سازی فرآیند خنک سازی کمک می کند. مهم ترین اجزای یک کولر گازی عبارتند از:

• صفحات مارپیچ تبخیر کننده: این صفحات مانند مارپیچ هایی در پشت یخچال فریزر عمل می کنند و وظیفه خنک کردن هوای محیط را بر عهده دارند. هنگامی که هوا از روی این صفحات عبور می کند، حرارت خود را از دست می دهد.
• صفحات مارپیچ مایع کننده: این صفحات وظیفه دارند حرارت جذب شده از هوا را به محیط بیرون انتقال دهند.
• کمپرسور: کمپرسور یکی از قطعات اصلی در سیستم کولر گازی است که گاز مبرد را فشرده کرده و به جریان آن سرعت می بخشد.
• فن ها: کولر گازی معمولاً از دو فن استفاده می کند: یکی برای دمیدن هوا به داخل فضای اتاق و دیگری برای دمیدن هوای گرم به بیرون از فضا.

---

کولر آبی

کولرهای آبی در مناطق خشک و گرم به طور گسترده تری استفاده می شوند. این کولرها به دلیل کارایی بالا در تبادل حرارت و صرفه جویی در مصرف انرژی، برای خنک سازی فضاهای داخلی ساختمان ها بسیار مناسب هستند. کولرهای آبی به طور کلی از دو بخش عمده مکانیکی و الکتریکی تشکیل شده اند که در کنار یکدیگر عملکرد مناسبی را ارائه می دهند.

اجزای کولر آبی

کولرهای آبی از اجزای مکانیکی و الکتریکی مختلفی تشکیل شده اند که هرکدام در عملکرد دستگاه نقش دارند. از اجزای مکانیکی می توان به پمپ، فن، پوشش های آبی و سیستم های تخلیه آب اشاره کرد. در بخش الکتریکی نیز سیستم های کنترل دما، موتور و ترموستات ها قرار دارند که برای تنظیم دقیق دمای هوای داخل ساختمان به کار می روند.

چیلرها

چیلرها یکی دیگر از دستگاه های مهم در صنعت تهویه و تبرید هستند که به دو نوع آب سرد و هوایی تقسیم می شوند. این دستگاه ها در صنایع مختلف مانند نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارند و وظیفه کاهش دما در سیستم های صنعتی را بر عهده دارند. چیلرهای آبی معمولاً برای محیط های بزرگ تر و صنعتی استفاده می شوند، در حالی که چیلرهای هوایی برای فضاهای کوچک تر مناسب هستند.