گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری

این گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری شرکت ارتباطات به بررسی تاریخچه و اهمیت برنامه‌ ریزی نگهداری و تعمیرات در کارخانجات می‌ پردازد. فصول مختلف شامل تحلیل وضعیت موجود، روش‌ های اجرایی و نتایج حاصل از برنامه‌ ریزی می‌ باشد.

فهرست مطالب
پیش گفتار:۱
مقدمه ۳
فصل اول
۱-۱: تاریخچه شرکت ارتباط سپهر.۴
فصل دوم
۲-۱ : تعریف برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات ۵
۲-۲ هدف از P.M چیست؟ ۶
۲-۲-۱ : مراحل ایجاد برنامه ۷
۲-۲-۲- اهداف و مقاصد در P.M7
۲-۲-۳- برنامه ها (طرحها) جهت رسیدن به اهداف P.M8
۲-۳- نقش برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات در کارخانجات ۹
۲-۴- لزوم استفاده از سیستم برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات در تولید۱۱
۲-۵ : نیاز مبرم صنایع به P.M در کارخانه :۱۲
۲-۶- نتایج حاصل از P.M در کارخانه۱۲
۲-۷- از کار افتادگی در برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات۱۳
۲-۸ : معایب ناشی از نداشتن سیستم نگهداری و تعمیرات :۱۵
۲-۹ – علائم فقدان سیستم نگهداری و تعمیرات : ۱۶
۲-۱۰- انواع فعالیتهای نگهداری و تعمیرات :۱۶
۲-۱۱- انواع روش های نگهداری و تعمیرات :۱۶
۲-۱۱-۱- نگهداری و تعمیرات به منظور بهبود :۱۹
۲-۱۱-۲- نگهداری و تعمیرات اصلاحی :۲۰
۲-۱۱-۳ : نگهداری و تعمیرات پیشگیری :۲۲
۲-۱۲- نگهداری و تعمیرات وضعی۲۳
۲-۱۳: نگهداری و تعمیرات کنترلی۲۴
۲-۱۴: نگهداری و تعمیرات زمان بندی شده۲۴
۲-۱۵- نگرشی بر اجزای سیستم های مدیریت نگهداری و تعمیرات۲۵
۲-۱۶- وظایف:۲۵
۲-۱۷- سازماندهی :۲۶
۲-۱۸- سیستم ها برای مدیریت نگهداری و تعمیرات :۲۷
۲-۱۹ – سیستم تشخیص نگهداری و تعمیرات ۲۹
۲-۲۰- مهارت کارگران و فعال سازی مدیریت نگهداری وتعمیرات۳۱
۲-۲۱- نتیجه گیری ۳۲
۲-۲۲- تئوریهای تعمیرات و نگهداری :۳۸
فصل سوم
۳-۱- چارت سازمانی شرکت : ۴۹
۳-۲- چارت P.M شرکت۵۳
۳-۳- چگونگی به اجرا درآوردن P.M در شرکت ریخته گری قطعات آلومینیوم ایران خودرو۵۶
۳-۴- تبیین و شناخت تغییرات نگهداری موجود کارخانه :۵۷
۳-۵- وظایف بخش تعمیرات و نگهداری (P.M)63
۳-۶- وضعیت موجود P.M شرکت ۶۴
۳-۷- وضعیت موجود پرسنل تعمیرات و نگهداری کارخانه :۶۵
۳-۸- شرح وظایف پرسنل نگهداری و تعمیر :۶۵
۳-۹- شرح وظایف مدیر واحد فنی ۶۸
۳-۱۰- شرح وظایف مدیر واحد P.M68
۳-۱۱- شرح وظایف رئیس بازرس فنی ۶۹
۳-۱۲- مسئول سرویس و نگهداری ۷۰
۳-۱۳- تعریف شغل و شرح وظائف رئیس قسمت تعمیرات: ۷۱
۳-۱۴- مصاحبه با رئیس بخش تعمیرات و نگهداری :۷۲
۳-۱۵-تعریف شغل و شرح وظائف مکانیک۷۲
۳-۱۶- ساختار سازمانی نگهداری و تعمیرات بر مبنای نوع کار و وظیفه : ۷۴
۳-۱۷- روش اجرایی سفارش قطعات یدکی ماشین آلات۷۶
۳- ۱۸- روش اجرایی تعمیرات شش ماهه۸۰
۳-۱۹- روش اجرایی تعمیرات در زمان سرویس P.M88
۳-۲۰- روشهای اجرایی برنامه سالیانه سرویس و نگهداری دستگاهها۹۱
۳-۲۱- روش اجرایی تعمیـرات اضطـراری۹۶
۳-۲۲- روش اجرایی سرویس نگهـداری و تعمیـرات۱۰۲
۳-۲۳- روش اجرایی تعمیـرات پایان هفتـه۱۰۸
۳-۲۴- روش اجرایی دستورالعمل تهیه برنامه تغییرات برنامه ای۱۱۳
۳-۲۵- روش اجـرایی دستورالعمل پر کردن کارت تعمیرات۱۱۵
۳-۲۶- روش اجرایی دستورالعمل تدوین برنامه سرویس نگهداری دستگاهها۱۱۶
۳-۲۷- روش اجرایی دستورالعمل تهیه لیست تعمیرات برنامه ای۱۱۸
۳-۲۸- روش اجرایی اقدام اصلاحی و پیشگیرانه۱۲۰
۳-۲۹- روش اجرایی تبادل اطلاعات فنی با سازندگان و فروشندگان داخلی وخارجی۱۲۳
۳-۳۰- روش اجرایی تعمیرات قالب و قطعات و ماشین آلات۱۲۶
۳-۳۱- سوالات مطرح شده در خصوص بخش تعمیرات و نگهداری شرکت ریخته گری قطعات آلومینیوم ارتباط سپهر۱۳۱
۳-۳۲- سیستم اطلاعاتی نگهداری و تعمیرات۱۳۶
۳-۳۳-تعریف سیستم اطلاعاتی۱۳۶
۳-۳۴-انواع سیستم های اطلاعاتی۱۳۶
۳-۳۵- متولوژی چیست ؟۱۳۷
۳-۳۵-۱- انواع متولوژیهای طراحی سیستم :۱۳۸
۳-۳۵-۲- انواع روشهای ساخت یافته :۱۳۸
۳-۳۶- نمودارهای جریان داده فیزیکی :۱۳۸
۳-۳۷- علائم مورد نیاز D.F.D139
۳-۳۸- نمودار مفهومی D.F.D وضعیت موجود۱۴۰
روغنکاری دستی۱۴۸
روغنکاری با تفنگهای گریسکاری قدرتی۱۴۸
سیستم مرکزی فشار روغن۱۴۸
روغنکاری قطره ای۱۴۹
۳-۳۹-۳- برنامه ریزی زمانی روغنکاری۱۴۹
۳-۳۹-۴- پرسنل روغنکاری و مشخصات خاصه آنها۱۵۱
۳-۳۹-۵- علل از کار افتادگی به واسطه سرویس و روغنکاری نامناسب۱۵۳
۳-۳۹-۶- برگ درخواست تعمیرات (اصلاحی- اضطراری)۱۵۸
۳-۳۹-۷- کارت مشخصات فنی دستگاه :۱۶۳
۳- ۳۹-۸ – فرم سالیانه تعمیرات و نگهداری۱۶۴
۳-۳۹-۹- فرم انبار و خدمات فنی۱۶۷
۳-۳۹-۱۰- فرم سفارش و دستور کار تعمیرات:۱۶۸
۳-۳۹-۱۱- فرم گزارش هفتگی کارهای تعمیراتی در زمان سرویس P.M 172
۳-۳۹-۱۲- فرم برنامه هفتگی سرویس و نگهداری۱۷۵
۳-۳۹-۱۳- کارت تعمیرات۱۷۷
۳-۳۹- ۱۴- برگ درخواست لوازم یدکی از انبار۱۸۰
۳-۳۹-۱۵- فرم گزارش توقف فنی ماشین آلات۱۸۳
۳-۴۰- وضعیت تعمیرات و نگهداری دستگاه های موجود (فعلی) شرکت:۱۸۵
۳-۴۰-۱- خلاصه ای از وضعیت دستگاه اکسترودر ۱۸۶
۳-۴۰-۲- خلاصه ای از وضعیت دستگاه اینجکشن ۸۰ تن:۱۸۶
۳-۴۰-۳- خلاصه ای از وضعیت دستگاه پرس ۱۶۰ تن:۱۸۷
۳-۴۱-فرم شناسنامه دستگاه۱۸۷
فصل چهارم
۴-۱- ضرورت برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری ۱۹۱
۴-۲- هماهنگی بین بخش تولید و بخش نگهداری و تعمیرات۱۹۳
۴-۳- زمان بندی نگهداری و تعمیر پیشگیری۱۹۴
۴-۴ – اولویت بندی:۱۹۵
منابع و مآخذ ۱۹۷