گزارش کارآموزی کارخانه و شرکت صنایع آذراب

این گزارش کارآموزی به تحلیل فعالیت‌ های شرکت صنایع آذراب و نقش آن در توسعه صنعتی ایران می‌ پردازد. بررسی تجهیزات، فرآیندها و استانداردهای کیفیت در این شرکت مهم است.

مقدمه:
شرکت صنایع آذراب با بهره برداری از ۸۹ میلیون دلار ماشین آلات وارداتی و بیش از ۵۰ میلیارد تجهیزات آموزش و بیش از ۲ هزار کارشنا و تکنسین و کارگر ماهر در مدتی کوتاهتر توانست با هممکاری از طرحهای بزرگ ملی مانند ساخت دیگهای بخار نیروگاه حرارتی شهید رجائی، نیروگاه سیکل ترکیبی قم، نیروگاه شازند اراک همچنین ساخت مخازن، مبدلها و برجها در مقاله های واحد روغن سازی پالایشگاه اصفهان، پالایشگاه گاز کنگان، مجتمع پتروشیمی اراک و پالایشگاه اراک نقش ارزنده ای را در توسعه صنعتی ایران ایفا نماید.

شرکت صنایع از آب با استقرار نظاک کیفی منطبق با خواسته های استاندارد بین الکللی مدیریت کیفیت موفق شد که اولین گواهینامهISO9001 را در زمینه طراحی و ساخت محصولات پیشرفته صنعتی بدست آورد و اطمینان لازم را نسبت به کیفیت محصول در مدیریت و مشتریان خود فراهم سازد.

گردش جریان آب برای تبخیر«Evaporation» در دیگهای بخار واترتیوب از درون لوله های متعدد در بدنه ی بویلر بوده که به موازات هم و به تعداد زیاد در بویلر به طور عمودی بکار رفته اند در این حال انتقال حرارت حاصل از احتراق متصاعد شده توسط مشعلهای بویلر از بیرون لوله ها جریان می یابد و بخار تولید شده در حالت اشباع در «Steam srum» تخلیه می گردد و گازهای احتراقی پس از انتقال حرارت به بویلر در دمای نزدیک به از بویلر خارج و به طرف دود کش می روند این نوع بویلرهای بطور عمده در نیروگاههای حرارتی در مجتمع های پتروشیمی، پالایشی و سلولز ی کاربرد دارند.

در بویلرهای فایرتیوپ جریان گازهای احتراق متصاعد شده توسط مشعل از درون لوله ها انتقال می یابد و آب در پشت لوله ها قرار دارد و بخار متصاعده از ناحیه ی بالاتر بویلر در حالت اشباع به بیرون انتقال می یابد.

دیگهای بخار فایر تیوپ با لوله ی آتشی برای تولید آب داغ مورداستفاده در سیستم های لوله آتشس نیز کاربرد فروان دارند و بصورت دوپاس و در دو نوع Wet Coal qorback طراحی و ساخته می شوند و کمترین ظرفیت که در این بویلرها بصورت دو پاسه ساخته می شوند و نزدیک به(۱۰۰۰۰kcal) بوده و بیشتری ظرفیتی که تا کنون از نوع فایر تیوپ طراحی و ساخته شده است. برای تولید بخار می باشد.

دیگهای تولید آب داغ با شرایط فشار «۵bar» حداقل طراحی می شوند و دیگهای بخار فایرتیوپ برای تولید بخار اشباع تا جحداکثر فشار طراحی وساخته شده اند بیشترین ظرفیت تولید بخار در بویلرهای فایرتیوپ می تواند کمترین ظرفیت تولید بخار در بویلرهای واترتیوپ می باشد و این در حالی است که دیگهای بخار واتر تیوپ یا لوله آبی تا ظرفیت تولید بخار بیش از برای تولید انرژی الکتریکی نزدیک به ۷۰۰mw طراحی و ساخته شده اند و از نظر فشار طراحی بیش از و در شرایط فوق فشار بحرانی«Supper Critical Pressur» طراحی می گردند.

درجه حرارت بخار خروجی از بویلرهای فایر تیوپ درصد اشباع بوده و درجه حرارت بخار خروجی در بویلرهای واترتیوپ با توجه به شرایط فشار بالاتر و نیز امکان سوپر هیت نمودن آن به می رسد و بویلرهای واترتیوپ در شرایط Contiuse برای تولید انرژی مداوم در نیروگاه ها و یا استفاده مداوم از بخار آن در پروسس های شیمیایی سلولزی، پالایش، پتروشیمی بکار می روند و بویلرهای فایرتیوپ در شرایط non eontinuse یا غیر مداوم به سهولت کاربرد دارند که از آن جمله تأسیسات گرمایشی و استفاده از آب گرم به صورت نا منظم می باشد.

راندمان حرارتی دیگهای بخار فایرتیوپ حداکثر به۸۰% می رسد در نصب یش گرم کن آب ورودی بویلر در مسیر خروجی دود از بویلرهای فایر تیوپ این امکانم را می دهد که چند درصدی راندمان حرارتی بویلر افزایش یابد.

فهرست مطالب
مقدمه
موقعیت کارخانه ی شرکت صنایع آذرآب
مساحت و زیربنای شرکت صنایع و آذرآب
اهداف صنایع آذرآب
فعالیت ها
تجهیزات و ماشین آلات
اهم تجهیزات عبارتند از
ماشین چرخ دنده زنی
انواع دستگاههای تستهای غیر مخرب (NDT)
کنترل کیفیت
امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی
امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی( ادامه)
تجهیزات بخش NDT( تستهای غیر مخرب)
تجهیزات بخش بازرسی رنگ
انتقال تکنولوژی و همکاریهای فنی
طراحی و مهندسی
زمنیه ی فعالیت
بولیر
تقسیم بندی دیگهای بخار
بر اساس این نوع سیال مصرفی
براساس نوع سوخت
بر اساس استاندارد BD101
دیگها ی بخار استوانه ای «Cy landeri cad boiler»
Vertical boiler
Internal boiler
Smok boiler
FireTube Boiler
دیگهای بخار با دیواره های لوله ای Watter Tube Wall Boiler
انواع بویلرهای واترتیوپ
بویلرهای نوع SOR
بویلرهای نوع SR
بویلرهای نوع SD
بویلرهای نوع SC
بویلرهای سیکل ترکیبی
فرآیند تولید بخار در دیگهای( بویلر) واترتیوپ
شرح تولید بخار
دیگهای بخار واترتیوب و فایرتیوب
پارامترهای موثر در طراحی دیگ های بخار واترتیوپ
سوخت های مورد استفاده در دیگهای بخار واتر تیوپ
آرایش مشعلهای بویلر
سیستم استقرار بویلرهای واترتیوپ
اجزای دیگ های بخار واترتیوپ
فرآیند تولید بخار در دیگهای بخار واترتیوپ
مقدمه
شرح تولید بخار خشک در دیگ های بخار SC , SD , SR
تکنولوژی دیگ های بخار
مقدمه
لوله های اصلی تغذیه آب بویلر«Feed Main Watter Pipel»
پمپ تغذیه ی آب بویلر
مجموع لوله ها و هدرهای اکونومایزر
مخزن بخار یا استیم درام و متعلقات آن
لوله ی تغذیه و آب استیم درام
مخزن آب یا واتردرام
لوله های انتقال آب از درام بخار به بدنه ی بویلر
هدرها و مانیفولدها
سوپر هیتر
ری هیتر
فرآیند طراحی دیگهای بخار
فرآیند ساخت اجزأ دیگهای بخار
بازرسی مواد دریافتی
عملیات مارکینگ برای قطعه زنی
عملیات قطعه زنی و ماشین آلات مربوطه
پخ زنی ورقها و قطعات
خمکاری لوله ها
رولکاری ورقها جداره ی درام آب و درام بخار
فرآیند رولکاری مجدد
عملیات مونتاژ درام بخار و درام آب بویلر
عملیات حرارتی درام آب و درام بخار
تست هیدرواستاتیک
عملیات سوراخکاری درام آب و درام بخار
ساخت هدرها
عملیات حرارتی هدرها
ساخت دیواره ی بویلر یا واتروال
مونتاژ اجزای تحت فشار
نکاتی ویژه در نگهداری و راه اندازی بویلر